電磁感應加熱系統的技術原理及應用 電磁加熱是一項已經成熟并且廣泛運用的加熱技術，發熱原理是：通過先進的電路系統在被加熱的金屬內部產生高頻磁場，高頻磁場根據高頻感應原理在被加熱的金屬內部產生高頻電子碰撞，從而產生熱量使金屬溫度迅速上升，由于是高頻感應原理，高頻線圈不和被加熱金屬直接接觸，所以系統本身熱輻射溫度接近環境溫度，只有50℃以下，人體完全可以觸摸。它以熱效高、發熱快、省電節能、安全可靠等諸多優點在我們日常生活中發揮著重要作用，比如我們家庭常用的電磁爐等。 

但至今還沒有成熟的運用于工業機械設備，那是因為工業機械設備對于加熱系統有較高的使用要求，比如大功率、長時間發熱、使用環境惡劣等；經過我公司廣大技術人員多年潛心研究，克服多項行業技術難題，成功的研制出針對塑料機械料筒的專用高頻節能加熱系統；不但可以完全代替現有傳統的電阻絲加熱方式，還比傳統加熱方式有著諸多的明顯優點，如：1、大幅度節約電能；2、明顯降低車間的溫度；3、加熱迅速，溫度控制實時準確；4、可以長時間在惡劣的環境中工作；5、功率大；6、完全避免傳統加熱方式帶來的不安全因素；7、清潔環保等。

明顯降低車間的溫度 通過以上的節能分析，使用高頻加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再有被無數電爐烘烤的狀況，車間不再出現高溫悶熱，員工也不再忍受高溫下工作而心情舒暢。 

電磁感應電鍋爐加熱迅速，溫度控制實時準確 傳統的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產生高溫，然后熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區，速度緩慢，并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差，當塑料溫度達到要求時雖然電阻絲停止加熱，由于存在溫度誤差，料筒表面仍然繼續向料筒內部傳導熱量，導致溫度控制不準確，既影響了注塑成型質量也降低了生產效率；而高頻加熱系統的工作原理是高頻感應，被加熱的金屬是通過自身的電流發熱，熱能是由料筒金屬整體產生，溫度控制實時準確，料筒內外溫度一致，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率！

電磁感應電鍋爐